ワイヤーハーネスの設計プロセスを最適化できれば、テストと検証、ハーネスの製造など、全面的に大幅なコスト削減を実現できます。 簡単に言えば、設計段階での最適化はノックオン効果をもたらし、ハーネスの設計サイクルをスピードアップし、フォームボードを改善しながら、設計エラーと見積もりから製造までのサイクルタイムを削減します。

すべてを突き止めることができるのが最も早いほど、連続する各ステージをより簡単かつ迅速に見つけることができます。

1.最適化:設計図

クラウドベースのハーネス設計ソフトウェアは重要ですが、すべてが最適化プロセスのために同じように作成されているわけではありません。 使用するソフトウェアは、初めての設計で直感的で使いやすいものでなければなりません。 最適な結果を得るには、ソフトウェアを使用して既存のワイヤーハーネス設計を簡単に変更することもできます。 ドラフトエンティティを作成および変更する機能により、設計プロセスが合理化され、貴重な時間を節約できます。

すべてのソフトウェアモジュールがそれを実行できるわけではないため、購入する前にその機能を調査してください。 試してみてください。 営業担当者の言葉だけを鵜呑みにしないでください。 時々彼らは単に知らない。

設計プロセスを最適化するもう一つの重要な機能は、自動および手動のスプライスバランシング機能です。 包括的なスプライス図の生成は、各スプライスの構築方法を示し、メーカーが必要とするものを正確に提供します。 コネクタとスプライスのワイヤーハーネス設計にラベルを追加します。

有用であり、設計時間を短縮できる機能は、リバースエンジニアリングです。

たとえば、所有している物理的なワイヤーハーネスを再作成したいが、eCADがないとします。 写真だけで、高度なソフトウェアでそれをスケーリングできます。 もちろん、これは毎日使用する機能ではありません。 しかし、それがあなたのハーネスソフトウェアの一部であるならば、それは素晴らしいことです。

2 .最適化: 電気部品の選択

エンジニアは、最適な設計を確保するために、コスト、信頼性、パフォーマンスなどの要素のバランスを慎重にとる必要があります。 さらに、標準化されたコンポーネントを選択することで、設計プロセスを合理化し、カスタムコンポーネントの調達とテストに関連する時間とコストを削減できます。

利用可能なコンポーネントの包括的なライブラリにアクセスし、迅速な検索を実行すると、効率が向上します。 適切なコンポーネントデータベースは、ワイヤーバンドルとワイヤーハーネス全般に適合するために必要な部品を大騒ぎすることなく自動的に選択できます。 複数の部品番号を相互参照し、レガシーデータをインポートするという利便性が必要です。 また、3D ファイルから直接ビューを作成できる場合は、コンポーネントの検索よりも設計に集中する時間を増やすことができます。

ハーネスや回路図モジュールとシームレスに統合したり、新しいコンポーネントデータベースを作成したり、コンポーネントデータベースを変更したりできることは、ワークフローの最適化に重要な役割を果たす有意義な利点です。

部品の選択も、ワイヤーハーネス設計の重要な要素です。 これには、選択したコネクタとワイヤに基づいて適切な端子、シール、およびプラグを選択することが含まれます。 これらはすべて、アルカディアハーネスモジュール内で自動化されています。

3.最適化:スケマティックダイアグラム

一部のハーネス設計ソフトウェアは特定のプロセスには適していますが、他のプロセスには欠けています。 電気配線設計に回路図ソフトウェアを使用しているとします。

レガシーシステムから図面やデータをインポートする機能が必要です。 ソフトウェアは、事前構成された回路図シンボルライブラリも提供する必要があります。 アセンブリが特に複雑な場合は、今すぐ独自のライブラリを構築して、将来のプロセスを最適化することをお勧めします。

また、ワイヤーハーネスの設計をシミュレートして、たとえば動作や電圧降下をリアルタイムで確認することも非常に役立ちます。 シミュレーション解析により、後で問題を発見するのではなく、その場で調整を行うことができます。

一部のワイヤーハーネス設計ソフトウェアでは、この機能用に別のライセンスを購入する必要があります。 そして、あなたがお金を使うことを気にしないなら、それは大丈夫かもしれません。 他のオプションは、この機能を使用して構築されたソフトウェアを使用して、追加投資なしですぐに使用できるようにすることです。

結果:ハーネス製造の最適化

ワイヤーハーネスの設計に必要な製造文書を考慮する必要があります。 ここでも、これまで説明したように、クラス最高のハーネス設計ソフトウェアを活用することで、すべてが最適化および自動化されます。

ワイヤーハーネス設計のあらゆる側面の詳細なレポートを生成する機能は重要です。 これには、次のレポートが含まれます。

• DSI (デザインシステムインターフェース)
• マルチコア/ケーブル
• 保護スリーブとチューブ切断
• ハーネスコネクタ
• ワイヤーカットリスト
• 部品表
• ハーネススプライシング
• ハーネスの概要
• ターミナル一覧

詳細な回路図を含むすべての情報は、正確な仕様と指示に従ってワイヤーハーネスを製造するために絶対に重要です。 それだけでなく、最新のツールと技術を活用して設計プロセスを詳細に詳細に文書化することで、製造の自動化が可能になります。 最初の効率はバックエンドの効率を供給します。 これにより、高品質の結果を確保し、コストを削減できます。

アルカディアの利点

一部のソフトウェアパッケージは、パネル配線などの特定のタスクに重点を置いています。 ワイヤーハーネスの設計だけに焦点を当てているものはほとんどありません。 そして、いくつかは旧世代のテクノロジーに基づいて構築されており、柔軟性のないライセンスモデルを持っています。 Arcadiaのソフトウェアスイートは、エンドツーエンドのプロセスに対応する最先端のソフトウェアモジュールを提供する、まったく別の獣です。 これには、テストと検証、ハーネスの見積もり、技術資料が含まれます。

ユーザーは一貫して使いやすさを報告していますが、これはエンジニアがエンジニアのために設計したワイヤーハーネスソフトウェアであるという事実に帰着します。 Arcadiaの強力でシンプルなソフトウェアモジュールは、統合されたリアルタイムの高速コラボレーションを提供し、チームメンバーがどこにいても、マークアップを1か所に追加できるようにします。 隠れた料金のない柔軟なライセンスにより、ビジネスニーズに合わせて動的に拡張できます。

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