特殊なハーネス設計および製造スイートに移行するための実用的なアプローチ

最近、従来のワイヤーハーネスの設計プロセスとArcadiaを使用する実用的なアプローチの適用に関するウェビナーを実施しました。見逃した場合は、私たちがカバーしたもののこの内訳をチェックしてください。

1 .従来のワイヤーハーネス設計プロセスの限界

図面カットリスト、製造ドキュメント、および製造現場の設計を手動で同期するため、一貫性を維持することは困難になります。特に設計者が設計回路図を更新するときに、問題が頻繁に発生します。

私たちが通常目にする別の問題: 手動によるワイヤ長の調整は、回路基板自体で行われることがよくあります. 設計者は、回路設計の描画、カットリストの作成、および製造現場でのフォームボードの描画の全プロセスに従う必要があります。この後、最終的なワイヤ長調整は手動で行われ、測定され、カットストリップ結線機にフィードバックされます。

電子部品の入手可能性は、設計プロセスの後半までわからないことがよくあります。手動の方法を使用する電気設計者が詳細な部品表を入手することさえ非常にまれです。

これらの問題により、見積もりエラー、つまり(1)ハーネス製造契約の入札を失う、または(2)手動で行われた当初の仮定で誤って指定された、または欠落している部品または電気部品を過小評価した契約を取得するエラーが発生する可能性があります。

ArcadiaのクラウドベースのECADツールを使用すると、ワイヤーハーネス設計のすべてが自動化され、再現性があります。

2. 最新のワイヤーハーネス設計および製造スイートの力

主なハイライト: 最新のツールとソフトウェアを使用して設計および製造ドキュメントを更新する労力:通常、手動プロセスの25%未満。

デジタルメカニカルワイヤーハーネスの設計および製造スイートを使用すると、ハーネスを製造可能な標準に見積もって設計することは、手動の方法よりもはるかに効率的で正確です。

これにより、基本的に、手動で作業している人よりも有利なスタートを切ることができ、顧客の入力を効果的に再描画している場合でも、必要な作業ははるかに少なくなります。

見積もりには部品表だけが含まれているわけではありません。 Arcadiaのソフトウェアツールとモジュールを使用すると、労働見積もりを行うことができます。また、デルタ見積もりで改訂にかかる費用も確認できます。

デジタルで作業することで、データ管理プロセスを合理化できます。それが購入システムであろうとMRPシステムであろうと、当社のAPI機能は、これらのさまざまな電子システムの多くのコンポーネントと統合できます。あなたが戦うことに慣れているそれらの手動プロセスはすべてなくなり、あなたのために重い仕事をする自動化されたプロセスに置き換えられました。

ワイヤーハーネス設計を作成すると、次のことができます。

プリント回路基板とすべての図面とドキュメントを同期的かつ自動的に更新して、変更を組み込みます

製造フォームボードであっても、変更はその特定の領域にのみ適用される場合があります。

ArcadiaのデジタルECADツールは、フォームボードのレイアウトが変更された場所を特定することもできます。
ツールの中断を最小限に抑えるために、フォームボードのそれらの部分を交換するためだけに行くセクションを印刷できます。

結論:デジタルツールを実装することで、労力を節約し、生産性を向上させ、正確で効率的な設計および製造プロセスを保証します。

3. 電気系CADソフトウェアの実践的なデモンストレーション

デジタルツールがいかに簡単に仕事をできるかを自分で調べてください。以下を含む実用的なデモンストレーションを今すぐ見ることができます。

従来のスプレッドシートデータを使用して独自の電気系CADデータベースを構築する
CSV データを活用してハーネスを生成する
レガシープリントやカスタマープリントを効果的に使用する
効果的な製造のためのフォームボードレイアウト
BOMテーブル、ワイヤカットリスト、CIRRIS レポート、コネクタレポートなどのドキュメントの生成

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個人的なデモンストレーションをご希望ですか? 効率と生産性を向上させる方法については、無料のデモンストレーションを依頼してください。 7日間の無料トライアルを提供することもできます–クラウドで動作するため、ソリューションを簡単に試すことができます。ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。