ワイヤーハーネス設計プロセスを最適化する3つのヒント

ワイヤーハーネスの設計プロセスを最適化できれば、テストや検証、ハーネス製造など、全体にわたって大幅なコスト削減が可能になります。簡単に言えば、設計段階での最適化は、ハーネス設計サイクルをスピードアップし、フォームボードを改善すると同時に、設計エラーと見積りから製造までのサイクルタイムを短縮します。

早い段階ですべてを把握することができれば、次のステージを見つけるのも簡単で早くなる。

1.最適化：設計図

クラウドベースのハーネス設計ソフトウェアは非常に重要ですが、最適化プロセスにおいて、すべてが同じように作られているわけではありません。使用するソフトウェアは、初めて設計する場合でも直感的で使いやすいものでなければなりません。最適な結果を得るためには、既存のワイヤーハーネス設計を簡単に修正できるソフトウェアも必要です。ドラフト・エンティティの作成と修正ができれば、設計プロセスが合理化され、貴重な時間を節約できます。

すべてのソフトウェア・モジュールがそうできるとは限らないので、購入する前にその機能について調べておくこと。実際に試してみること。営業マンの言葉を鵜呑みにしないこと。単に知らないだけということもあります。

設計プロセスを最適化するもう一つの重要な機能は、自動および手動のスプライスバランシング機能です。包括的なスプライスダイアグラムの生成は、各スプライスの構築方法を図解し、メーカーが必要とするものを正確に提供します。コネクタとスプライスのためのラベルをワイヤーハーネス設計に追加します。

設計時間を短縮し、役に立つ機能として、リバース・エンジニアリングがあります。

あなたが持っている物理的なワイヤーハーネスを再現したいが、そのためのeCADを持っていないとします。写真さえあれば、高度なソフトウェアがそれを縮尺通りに作ることができる。もちろん、これは毎日使う機能ではない。しかし、ハーネス・ソフトウェアの一部であれば、とても便利な機能です。

2.最適化： 電気部品の選択

エンジニアは、コスト、信頼性、性能などの要素を慎重にバランスさせ、最適な設計を行う必要があります。さらに、標準化された部品を選択することで、設計プロセスを合理化し、カスタム部品の調達とテストにかかる時間とコストを削減することができます。

利用可能な部品の包括的なライブラリにアクセスし、迅速な検索を行うことで、より効率的になります。適切な部品データベースは、ワイヤーバンドルやワイヤーハーネスに適合する部品を自動的に選択します。複数の部品番号をクロスリファレンスしたり、レガシーデータをインポートしたりする利便性も必要です。また、3Dファイルから直接ビューを作成できれば、部品の検索よりも設計に集中する時間を増やすことができます。

ハーネスや回路図モジュールとシームレスに統合したり、新しいコンポーネント・データベースを作成したり、コンポーネント・データベースを変更したりする機能は、ワークフローを最適化する上で重要な役割を果たします。

部品の選択もワイヤーハーネス設計の重要な要素である。これには、選択されたコネクターとワイヤーに基づいて、適切なターミナル、シール、プラグを選択することが含まれます。これらはすべて、アルカディア・ハーネス・モジュール内で自動化されています。

3.最適化：回路図

ハーネス設計ソフトの中には、特定の工程には適しているが、他の工程には欠けているものがある。例えば、電気配線の設計に回路図ソフトを使っているとしましょう。

レガシーシステムから図面やデータをインポートする機能が欲しい。また、あらかじめ設定された回路図シンボル・ライブラリも必要です。アセンブリが特に複雑な場合は、今すぐ独自のライブラリを構築することで、将来のプロセスを最適化することができます。

また、ワイヤーハーネスの設計をシミュレーションして、たとえば動作や電圧降下をリアルタイムで確認することも非常に有効です。シミュレーション解析により、後で問題を発見するのではなく、その場ですぐに調整を行うことができます。

ワイヤーハーネス設計ソフトの中には、この機能のために別途ライセンスを購入しなければならないものもある。お金をかけることを気にしないのであれば、それでもいいかもしれません。もうひとつの選択肢は、追加投資なしですぐに使えるように、この機能を搭載したソフトウェアを使うことです。

結果：最適化されたハーネス製造

ワイヤーハーネス設計に必要な製造ドキュメントを考慮する必要があります。ここでも、これまで説明してきたようなクラス最高のハーネス設計ソフトウェアを活用することで、すべてを最適化し、自動化することができます。

ワイヤーハーネス設計のあらゆる側面について詳細なレポートを作成する機能は非常に重要です。これには以下のレポートが含まれます：

• DSI（デザイン・システム・インターフェース）
• マルチコア/ケーブル
• 保護スリーブとチューブ切断
• ハーネスコネクター
• ワイヤー切断リスト
• 部品表
• ハーネス接続
• ハーネス概要
• ターミナルリスト

ワイヤーハーネスをお客様の正確な仕様と指示通りに製造するためには、詳細な回路図を含むあらゆる情報が不可欠です。それだけでなく、最新のツールと技術を活用して設計プロセスを詳細に文書化することで、製造の自動化が可能になります。初期段階での効率は、後工程での効率につながります。これが、高品質な結果を保証し、コストを削減する方法です。

アルカディアのアドバンテージ

ソフトウェア・パッケージの中には、パネル配線のような特定の作業に特化したものもある。ワイヤーハーネス設計だけに特化したものは少ない。また、旧世代のテクノロジーをベースに構築され、柔軟性に欠けるライセンスモデルを持つものもある。アルカディアのソフトウェア・スイートはまったく別物で、エンド・ツー・エンドのプロセスに対応する最先端のソフトウェア・モジュールを提供しています。これには、テストと検証、ハーネスの見積もり、技術出版などが含まれます。

その使いやすさは、エンジニアがエンジニアのために設計したワイヤーハーネス・ソフトウェアであることに起因しています。Arcadiaの強力でシンプルなソフトウェアモジュールは、統合されたリアルタイムで高速なコラボレーションを提供し、チームメンバーがどこにいても、一箇所でマークアップを追加できます。隠れた料金のない柔軟なライセンスにより、ビジネスニーズに応じてダイナミックに拡張することができます。

7日間の無料トライアルと常時無料デモ

これまでご紹介したものはすべて、アルカディアの革新的なクラウドベースのソフトウェア・スイートの一部です。今すぐ 7日間の無料トライアルをお試しください。どのように機能するかご覧になりたい場合は、お電話いただければ無料でデモを 設定いたします。ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。