Cela peut paraître évident, mais chaque fonction de la chaîne d’approvisionnement est une équipe de spécialistes dont le seul objectif est de faire son propre travail. Les concepteurs aiment concevoir, les fabricants aiment construire, les testeurs aiment tester.
Les problèmes surviennent lorsque ces groupes de personnes doivent interagir. Chacun fonctionne avec ses propres contraintes, limitations, agendas et objectifs. Nous connaissons déjà l’importance de la collaboration connectée, vous pouvez consulter mon article précédent à ce sujet [lien ici], une meilleure communication est toujours un avantage, mais le nuage de fabrication va encore plus loin, il pousse vraiment le concept hors de votre organisation et englobe vos fournisseurs et vos clients.
Comprendre à un niveau élevé comment vous travaillez tous ensemble, ainsi que les contraintes et les délais de vos opérations respectives, permet de mieux appréhender les risques qui pèsent sur votre projet.
La clé de l’informatique dématérialisée pour la fabrication est de mettre cette visibilité des informations importantes à la disposition des bonnes personnes au sein de votre organisation. Par exemple, si un fabricant peut fournir un composant moins cher et plus rapidement qu’un composant similaire spécifié, c’est celui que vous voudrez que votre ingénieur utilise. Sans cette visibilité interconnectée, vous n’auriez aucun moyen de savoir que cette efficacité existe et, au mieux, elle serait révélée à un stade ultérieur par le biais de négociations et d’examens.
En partageant les parties pertinentes des données, tous les maillons de la chaîne en tirent profit et les problèmes potentiels peuvent être résolus avant qu’ils ne deviennent des problèmes réels !
Qu’est-ce que l’informatique dématérialisée pour la fabrication et comment s’y intègre-t-elle ? Pour faire simple, les entreprises qui utilisent des logiciels « true-cloud » avec interopérabilité « cloud » récolteront automatiquement les fruits de la technologie.
Par exemple, prendre une photo sur votre téléphone et la partager avec d’autres personnes à l’aide de l’application de votre choix est une expérience sans friction, alors qu’essayer de faire la même chose sur votre ordinateur de bureau est cauchemardesque. L’utilisation d’outils de conception et de fabrication basés sur l’informatique dématérialisée permet de réaliser le même bond en avant en matière d’expérience utilisateur. En particulier lorsque ces outils permettent non seulement l’interactivité au sein de leurs propres suites, mais aussi l’importation, l’exportation et l’échange de données avec des fournisseurs tiers.
Chez Cadonix, nous avons conçu notre suite CAO primée Arcadia pour apporter de la visibilité à tous les acteurs de l’espace de conception des faisceaux de câbles, depuis les ingénieurs concepteurs jusqu’aux fabricants et aux services d’approvisionnement. L’option de transparence totale de bout en bout permet à votre équipe de prendre les meilleures décisions à chaque fois.
Vous avez des questions sur ce blog ? Contactez nous.
Tous droits réservés. Re:Build Manufacturing – Cadonix ©2025
