Dans un environnement de marché inexorablement exigeant, un équipementier coté en bourse a demandé des améliorations à un fournisseur particulier. L’OEM s’est appuyé sur le fournisseur pour les solutions d’ingénierie et la fabrication de composants de produits essentiels. Mais plusieurs problèmes menaçaient la relation. Les coûts imprévus rendaient la planification difficile. Les retards nuisaient au nouveau calendrier de produits de l’OEM. Quelque chose devait changer. L’OEM a décidé que la relation et les processus entre les deux parties nécessitaient une refonte.

Si l’effort de refonte échouait, les difficultés du fournisseur nuiraient probablement à la réputation de l’équipementier en tant qu’innovateur et leader du marché. L’OEM voulait diminuer les dépenses et régner dans les retards. L’OEM a demandé à Cadonix d’intervenir avec une solution possible. Nous avons apporté cette solution grâce à notre suite Arcadia cloud ECAD.

Défi

Les temps de décalage avaient augmenté pour les composants qui étaient cruciaux pour les produits de l’OEM. Un examen plus approfondi effectué par Cadonix a révélé que le fournisseur manquait de pratiques exemplaires clés. En termes simples, le fournisseur avait de mauvaises habitudes. Tout d’abord, le processus de conception a échoué à considérer l’accessibilité future des pièces qui sont entrées dans la fabrication des composants OEM. Plusieurs parties vitales devenaient indisponibles pendant de longues périodes, ou la disponibilité a complètement disparu.

L’OEM avait essayé de rechercher et de suggérer des pièces de substitution, mais les pièces difficiles à trouver avaient traversé plusieurs étapes du processus d’approbation de l’AQ. La résistance de l’équipe d’aq du fournisseur a rendu l’échange de pièces presque impossible.

Un renouvellement à partir de la mise en terre était nécessaire. Tout bien considéré, l’OEM souhaitait une relation d’affaires continue avec le fournisseur. À cette fin, Cadonix a constaté qu’il fallait une surveillance plus étroite du processus du fournisseur.

LE NUAGE SE DÉPLACE

L’objectif final était d’améliorer la communication entre l’OEM et le fournisseur et de donner un accès en temps réel au processus d’ingénierie. Le coût de la main-d’œuvre était une considération. Les améliorations ne pourraient pas finir par devenir une dépense excessive en raison d’un besoin de gestionnaires de la circulation. De plus, l’utilisation de pdfs et d’autres communications papier pourrait entraîner davantage de retards dans l’approbation. Cela aurait aggravé une mauvaise situation.

Cadonix a mis en œuvre une solution à l’aide d’Arcadia cloud ECAD comme outil de communication, de conception et de base de données de composants. Nous avons créé un écosystème efficace entre l’OEM et le fournisseur. Les interactions ont commencé à avoir lieu dans le cloud, éliminant tout besoin d’une paperasserie accrue ou d’une gestion du trafic entre les deux parties.

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La fonction de base de données partagée dans le cloud a permis à l’OEM de connaître immédiatement la fiabilité et les prix d’une pièce. Cela a corrigé le problème de planification des coûts des composants pour l’OEM. Par la suite, le fournisseur a synchronisé sa base de données avec l’OEM via Arcadia et n’a utilisé que des pièces préférées dans la refonte des composants.

En fin de compte, l’OEM a atteint son objectif de résoudre les problèmes d’approvisionnement en pièces, d’estimation des coûts et de temps de décalage tout en conservant le fournisseur.

La fonction de vérification de la conception d’Arcadia a permis d’assurer que les dessins du fournisseur incluaient le plus grand nombre possible de pièces facilement disponibles. Cela a fini par réduire la main-d’œuvre tant pour l’équipementier que pour le fournisseur. L’efficacité et la compréhension accrues entre les deux parties ont éliminé le problème du temps de décalage.

L’OEM a rempli son calendrier de sortie pour les cinq prochaines versions de produits. Les coûts globaux ont été réduits de 15 % lors de l’agrégation de ces cinq rejets. En fin de compte, l’OEM a atteint son objectif de résoudre les problèmes d’approvisionnement en pièces, d’estimation des coûts et de temps de décalage tout en conservant le fournisseur.

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