En nuestro sector, algunos retos son universales.
Tanto si trabajas en la fabricación de mazos de cables como en el diseño de mazos de cables. Tanto si tu sector es el de la automoción, el aeroespacial o el minorista. Tanto si ayudas a crear máquinas de café como teléfonos móviles. Tu éxito depende del ahorro de tiempo y dinero. Y esto está directamente relacionado con la forma en que gestionas la precisión, la eficacia y el cumplimiento.
Por ejemplo, un desperdicio típico del 5% supone una pérdida de 150.000 $ en un programa de 3 millones de $.
Hay seis retos clave de la industria del arnés de cables que pueden impedirte ahorrar tiempo y dinero. Veamos cuáles son y por qué son importantes. Luego veremos cómo nuestro sistema smartBuild puede ayudarte a superar estos retos hoy y en el futuro.
Reto 1: aumentar la precisión
Los mazos de cables actuales son complejos, con diseños intrincados que requieren la especificación precisa de las piezas, el corte, el empalme y el engarce. El 80-85% de un arnés de cables sigue estando hecho a mano, e incluso pequeños errores humanos pueden provocar un mal funcionamiento o el fallo del producto final.
Cuanto mayor sea el nivel de precisión, menor será el riesgo de costosos reprocesamientos o retiradas de productos, y más estables serán los sistemas eléctricos de productos críticos para la seguridad, como coches y aviones.
Reto 2: detectar los defectos a tiempo
Detectar los defectos en una fase temprana del proceso de fabricación es crucial para evitar que los errores se propaguen por la cadena de producción y garantizar que los mazos de cables defectuosos no lleguen al montaje final.
Cuanto antes puedas detectar los defectos aplicando procedimientos de control de calidad y pruebas avanzadas, más tiempo, dinero y recursos ahorrarás.
Reto 3: garantizar una mayor eficacia
Nuestra industria es conocida por su elevada demanda, bajos márgenes y plazos ajustados, agravados por la pandemia y la guerra de Ucrania, que interrumpen las cadenas de suministro y hacen subir los precios de los componentes. Seguir siendo competitivos en todos los ámbitos depende ahora de una mayor eficacia del arnés de cables en el proceso de producción.
Cuanto más racionalices los procesos y automatices determinadas tareas, menos residuos y costes tendrás, y más rápido podrás entregar los productos sin comprometer la calidad.
Reto 4: mejorar la trazabilidad
Parte de la optimización de la producción de arneses es poder hacer un seguimiento de cada componente y cada proceso en la fase de fabricación. Esto te permite localizar el origen de cualquier defecto y corregirlo.
Cuanto más mejores la trazabilidad, más eficazmente podrás gestionar las retiradas y mejor cumplirás las normas y reglamentos del sector.
Reto 5: seguir cumpliendo las normas de forma coherente
Cuando trabajas en el sector de los mazos de cables, cumplir las normas y reglamentos del sector no es negociable. Es tu responsabilidad mantenerte informado sobre los últimos reglamentos y normas. Por ejemplo, saber que la norma ISO 26262 exige un determinado nivel de redundancia en los arneses de cables para vehículos autónomos.
La capacidad de cumplir las normas del sector no sólo garantiza la seguridad, fiabilidad y calidad de tu solución de montaje de arneses, sino que también refuerza tu reputación en el mercado.
Reto 6: garantizar una estrecha integración
Los sistemas avanzados de mazos de cables dependen de que todas las piezas y personas del proceso trabajen de forma holística, desde el software de diseño hasta los clientes y proveedores.
Cuanto más estrecha sea la integración, mejor será la comunicación, más rápida será tu respuesta a los cambios o problemas y más eficaz y preciso será tu proceso de producción. Especialmente pertinente en industrias como la automovilística y la aeroespacial, donde un arnés de cables debe cumplir los requisitos de seguridad más exigentes.
El reto añadido de estar preparados para el futuro
No sólo debes tener en cuenta el aquí y el ahora. Nuestra industria crece rápidamente. Transparency Market Research prevé que el mercado de arneses de cables alcanzará los 136.700 millones de dólares en 2031.
Es un futuro apasionante, pero también equivale a mayor demanda, mayor complejidad, márgenes más pequeños y plazos más ajustados:
En resumen, encontrar nuevas formas de reducir el tiempo y los costes de los mazos de cables nunca ha sido tan importante. Ahí es donde entra smartBuild.
smartBuild está a la altura del reto
smartBuild es un revolucionario sistema de pruebas basado en la nube. Su fuerza única reside en su capacidad para tender puentes entre los reinos digital y físico, permitiendo que tu empresa evolucione y se adapte a los retos del futuro. La avanzada tecnología de su software y hardware funciona a la perfección para reducir los residuos mediante pruebas en todas las fases de fabricación, haciéndote más rentable al agilizar y modernizar todo tu proceso de fabricación de arneses de cables.
Veamos la diferencia que supone en nuestra estadística de despilfarro:
Veamos ahora cómo funciona para responder a cada uno de nuestros seis retos de la industria del arnés de cables:
Utiliza plantillas predefinidas, instrucciones de montaje guiadas y guiones de prueba para que cada paso se realice de forma coherente y precisa. Al estandarizar los procesos y utilizar la automatización, smartBuild minimiza la posibilidad de error humano para garantizar la precisión de tus procedimientos de fabricación y prueba.
Registra datos en tiempo real durante el montaje y las pruebas, para que puedas identificar rápidamente cualquier anomalía o defecto. Al probar todos y cada uno de los arneses del tablero de forma, cualquier defecto puede corregirse allí mismo, sin los costes de producción adicionales de volver a montarlo.
Agiliza todo el proceso de fabricación de mazos de cables, desde el diseño hasta la producción, con la generación automatizada de guiones y el control centralizado. El hardware de prueba compacto de smartBuild utiliza cables pequeños, cabezales de conexión y conectores de prueba que mejoran tu eficacia. Te beneficias de ciclos de producción más rápidos, plazos de entrega reducidos, utilización optimizada de los recursos y mayor productividad operativa.
Las pruebas simultáneas de tu arnés de cables te permiten capturar datos exhaustivos en cada fase del proceso de fabricación para proporcionar un historial detallado de cada arnés. Al generar y almacenar datos automáticamente, te permite utilizar herramientas de IA para identificar patrones y sugerir futuras mejoras.
Permite procesos estandarizados, plantillas de guiones y control centralizado para garantizar que todas las fábricas trabajan con las mismas normas y medidas de cumplimiento. Mediante la realización de determinadas pruebas y la conservación de los resultados para realizar auditorías cuando sea necesario, el sistema te garantiza el mantenimiento de la norma.
Se integra perfectamente con Arcadia para el diseño de mazos de cables y proporciona una plataforma unificada para gestionar la fabricación de mazos de cables, el control de calidad y el inventario. Al compartir información en las distintas fases de producción, smartBuild mejora la colaboración y reduce los costosos retrasos.
En pocas palabras
En el corazón de smartBuild late una función de gestión organizativa. Esto te permite definir funciones y responsabilidades, desde gestores y técnicos hasta montadores y equipos de control de calidad. Te ahorra tiempo y dinero para que tu equipo pueda concentrarse en hacer lo que mejor sabes hacer, incluso mejor.
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