在要求苛刻的市场环境中,一家上市的原始设备制造商(OEM)希望从一家特定的供应商那里获得改进。该原始设备制造商依赖该供应商提供工程解决方案和制造重要的产品部件。但一些问题威胁着双方的关系。不可预见的成本使规划变得困难。延误影响了原始设备制造商的新产品计划。必须有所改变。原始设备制造商决定对双方的关系和流程进行改革。
如果改造失败,供应商的困难很可能会损害原始设备制造商作为创新者和市场领导者的声誉。原始设备制造商希望减少开支,控制延误。原始设备制造商要求 Cadonix 提供可行的解决方案。我们通过 Arcadia 云 ECAD 套件为其提供了解决方案。
挑战
对原始设备制造商的产品至关重要的部件的滞后时间越来越长。Cadonix 的进一步检查发现,该供应商缺乏关键的最佳实践。简而言之,该供应商有一些坏习惯。首先,在设计过程中,供应商没有考虑到生产原始设备制造商零部件的未来可获得性。一些重要的零部件在很长一段时间内都无法使用,或者根本无法使用。
原始设备制造商曾尝试寻找替代零件并提出建议,但这些难以找到的零件需要经过多个阶段的质量保证审批流程。由于供应商质量保证团队的抵制,更换零件几乎不可能。
必须从头开始更新。从各方面考虑,原始设备制造商都希望与供应商保持持续的业务关系。为此,Cadonix 发现有必要对供应商的流程进行更密切的监督。
云移
最终目标是改善原始设备制造商和供应商之间的沟通,并提供工程流程的实时访问。人工成本也是一个考虑因素。由于需要交通管理人员,因此改进工作最终不能成为过多的开支。此外,使用 pdf 和其他纸质通信方式可能会导致更多的审批延误。这将使糟糕的情况变得更糟。
Cadonix 将 Arcadia 云 ECAD 作为通信、设计和组件数据库工具,实施了一套解决方案。我们在原始设备制造商和供应商之间创建了一个高效的生态系统。互动开始在云中进行,双方之间不再需要增加文书工作或流量管理。
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通过云共享数据库功能,原始设备制造商可以立即了解部件的供应可靠性和价格。这为原始设备制造商解决了零部件成本规划问题。随后,供应商通过 Arcadia 将其数据库与原始设备制造商同步,并在组件的重新设计中只使用首选部件。
最终,原始设备制造商在保留供应商的同时,实现了解决零部件供应、成本估算和滞后时间等问题的目标。
Arcadia 的设计检查功能确保了供应商的图纸中包含尽可能多的现成零件。这最终减少了原始设备制造商和供应商的劳动力。效率的提高和双方的理解消除了滞后问题。
原始设备制造商如期发布了接下来的五个产品版本。如果将这五次发布汇总起来,总成本可降低 15%。最终,原始设备制造商在保留供应商的同时,实现了解决零件供应、成本估算和滞后时间等问题的目标。
我们为您提供的解决方案
我非常有信心,如果您的企业已经准备好采用最先进的工具套件,并开始利用云计算,我们可以帮助您实现世界级的解决方案,您可以联系我本人,Cadonix 联合创始人兼首席技术官安德鲁-阿姆斯特朗(Andrew Armstrong),我会告诉您如何实现。
即使您还没有准备好使用完全集成的系统,也请与我们联系。Arcadia 已被全球数百名设计工程师用于几乎所有可以想象到的领域的电气设计。我们基于浏览器的技术在各个领域的用户数量都在不断增长,包括自动运输、电动汽车、卫星、赛车、医疗和空调!
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