Dans notre secteur, certains défis sont universels.
Que vous travailliez dans la fabrication ou la conception de faisceaux de câbles. Que votre secteur d’activité soit l’automobile, l’aérospatiale ou le commerce de détail. Que vous participiez à la création de machines à café ou de téléphones portables. Votre succès dépend des économies de temps et d’argent que vous réalisez. Et cela est directement lié à la manière dont vous gérez la précision, l’efficacité et la conformité.
Par exemple, une déperdition typique de 5 % se traduit par une perte de 150 000 dollars sur un programme de 3 millions de dollars.
Six défis majeurs de l’industrie des faisceaux de câbles peuvent vous empêcher de gagner du temps et de l’argent. Voyons ce qu’ils sont et pourquoi ils sont importants. Nous verrons ensuite comment notre système smartBuild peut vous aider à relever ces défis aujourd’hui et à l’avenir.
Défi 1 : augmenter la précision
Les faisceaux de câbles d’aujourd’hui sont complexes, avec des conceptions compliquées qui nécessitent une spécification précise des pièces, des coupes, des épissures et des sertissages. 80 à 85 % d’un faisceau de câbles est encore fabriqué à la main et même des erreurs humaines mineures peuvent entraîner un dysfonctionnement ou une défaillance du produit final.
Plus le niveau de précision est élevé, plus le risque de retouches coûteuses ou de rappels de produits est faible, et plus les systèmes électriques des produits critiques pour la sécurité, tels que les voitures et les avions, sont stables.
Défi 2 : détecter les défauts à un stade précoce
La détection des défauts à un stade précoce du processus de fabrication est essentielle pour éviter que les erreurs ne se propagent dans la chaîne de production et pour garantir que les faisceaux de câbles défectueux n’atteignent pas l’assemblage final.
Plus vous pourrez détecter rapidement les défauts en mettant en œuvre des procédures de contrôle de la qualité et d’essais avancés, plus vous économiserez du temps, de l’argent et des ressources.
Défi 3 : assurer une plus grande efficacité
Notre industrie est connue pour sa forte demande, ses faibles marges et ses délais serrés, exacerbés par la pandémie et la guerre en Ukraine qui perturbent les chaînes d’approvisionnement et font grimper les prix des composants. Pour rester compétitif dans tous les domaines, il faut désormais améliorer l’efficacité des faisceaux de fils dans le processus de production.
Plus vous rationalisez les processus et automatisez certaines tâches, plus vous réduisez les déchets et les coûts, et plus vous pouvez livrer rapidement des produits sans compromettre la qualité.
Défi 4 : améliorer la traçabilité
Une partie de l’optimisation de la production de harnais consiste à pouvoir suivre chaque composant et chaque processus au cours de la phase de fabrication. Cela vous permet de localiser la source de tout défaut et d’y remédier.
Plus vous améliorez la traçabilité, plus vous pouvez gérer efficacement les rappels et mieux vous vous conformez aux normes et réglementations du secteur.
Défi 5 : rester constamment en conformité
Lorsque vous travaillez dans le secteur des faisceaux de câbles, le respect des normes et réglementations industrielles n’est pas négociable. Il est de votre responsabilité de vous tenir informé des dernières réglementations et normes. Par exemple, savoir que la norme ISO 26262 exige un certain niveau de redondance dans les faisceaux de câbles pour les véhicules autonomes.
La capacité à se conformer aux normes industrielles garantit non seulement la sécurité, la fiabilité et la qualité de votre solution d’assemblage de harnais, mais renforce également votre réputation sur le marché.
Défi 6 : assurer une intégration étroite
Les systèmes avancés de harnais de câbles reposent sur le fonctionnement holistique de chaque partie et de chaque personne du processus, depuis le logiciel de conception jusqu’aux clients et aux fournisseurs.
Plus l’intégration est étroite, meilleure est la communication, plus rapide est votre réponse aux changements ou aux problèmes et plus efficace et précis est votre processus de production. Cette approche est particulièrement pertinente dans des secteurs tels que l’automobile et l’aérospatiale, où un faisceau de câbles doit répondre aux exigences les plus strictes en matière de sécurité.
Le défi supplémentaire de l’adaptation à l’avenir
Ce n’est pas seulement le présent que vous devez prendre en compte. Notre secteur connaît une croissance rapide. Transparency Market Research prévoit que le marché des faisceaux de câbles atteindra 136,7 milliards de dollars en 2031.
L’avenir est passionnant, mais il est aussi synonyme d’une demande accrue, d’une plus grande complexité, de marges plus réduites et de délais plus serrés :
En bref, il n’a jamais été aussi important de trouver de nouveaux moyens de réduire les délais et les coûts des faisceaux de câbles. C’est là que smartBuild entre en jeu.
smartBuild est à la hauteur du défi
smartBuild est un système de test révolutionnaire basé sur le cloud. Sa force unique réside dans sa capacité à combler le fossé entre les domaines numérique et physique, permettant à votre entreprise d’évoluer et de s’adapter aux défis qui l’attendent. La technologie avancée de son logiciel et de son matériel fonctionne de manière transparente pour réduire les déchets en testant chaque étape de la construction, ce qui vous rend plus rentable en rationalisant et en modernisant l’ensemble de votre processus de fabrication de faisceaux de câbles.
Voyons quelle est la différence par rapport à notre statut de gaspillage :
Voyons maintenant comment il permet de relever chacun des six défis de l’industrie des faisceaux de câbles :
Il utilise des modèles prédéfinis, des instructions d’assemblage guidées et des scripts de test afin que chaque étape soit exécutée de manière cohérente et précise. En standardisant les processus et en utilisant l’automatisation, smartBuild minimise le risque d’erreur humaine pour garantir la précision de vos procédures de fabrication et de test.
Il enregistre des données en temps réel pendant l’assemblage et les tests, ce qui vous permet d’identifier rapidement toute anomalie ou tout défaut. En testant chaque harnais sur le formboard, les défauts peuvent être corrigés immédiatement, sans coûts de production supplémentaires.
Il rationalise l’ensemble du processus de fabrication des faisceaux de câbles, de la conception à la production, grâce à la génération automatisée de scripts et au contrôle centralisé. Le matériel de test compact de smartBuild utilise de petits câbles, des têtes de connexion et des connecteurs de test qui améliorent votre efficacité. Vous bénéficiez de cycles de production plus rapides, de délais réduits, d’une utilisation optimisée des ressources et d’une productivité opérationnelle accrue.
Les tests simultanés de vos faisceaux de câbles vous permettent de capturer des données complètes à chaque étape du processus de fabrication afin de fournir un historique détaillé de chaque faisceau. En générant et en stockant automatiquement des données, il vous permet d’utiliser des outils d’IA pour identifier des modèles et suggérer des améliorations futures.
Il permet des processus normalisés, des modèles de script et un contrôle centralisé pour garantir que toutes les usines travaillent selon les mêmes normes et les mêmes mesures de conformité. En effectuant certains tests et en conservant les résultats à des fins d’audit le cas échéant, le système garantit le maintien de la norme.
Il s’intègre parfaitement à Arcadia pour la conception des faisceaux de câbles et fournit une plate-forme unifiée pour la gestion de la fabrication des faisceaux de câbles, le contrôle de la qualité et l’inventaire. En partageant les informations entre les différentes étapes de la production, smartBuild améliore la collaboration et réduit les retards coûteux.
En bref
Au cœur de smartBuild se trouve une fonction de gestion organisationnelle. Elle vous permet de définir les rôles et les responsabilités, des responsables aux techniciens en passant par les assembleurs et les équipes d’assurance qualité. Vous économisez ainsi du temps et de l’argent pour que votre équipe puisse se concentrer sur ce que vous faites le mieux, encore mieux.
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