ロボットの現実的かつ現在の危険は、人格に精通したばかりの反抗的な使用人から来るものではなく、今日私たちが使用しているロボットによって引き起こされる事故から来るものである。職場での負傷事故から自動運転車のテストによる事故まで、あらゆることにロボティクスが関与していることは、数々の新たな安全問題を提示している。 ロボット工学 は他のどの産業よりも深く製造業に浸透している。このことは、 、労働者のための工場フロアのポジション数に影響を与えているが、ロボットは、少なくとも現時点では、人間の マネージャーを必要としている。人間と ロボットシステムとの相互作用は、安全のために多くのプログラミングを必要とする。ロボットは、 工場現場で使用されているものが人間に似ているような洗練されたものにはまだ達していない 。今日のロボットは、 高速で動き、スイングする強力なアームの複雑なセットを持つ、時に怪物のような生き物である。彼らは 誰かをノックアウトしたり、もっと悪いことができる。 ロボットがスーパーの袋を作る パッケージング業界はロボット工学を大々的に取り入れた。袋やプラスチックの殻のような プラスチック包装製品を作る機械は、以前は1台の機械につき1人か2人の オペレーターがいた。 今日、プラスチック包装工場の一般的なフロアでは、約12台の機械の配列がロボットアームを利用して動作し、 プラスチックペレットを取り出し、袋やその他の種類の包装に変える。 ソフトウェアは、人間の腕の動きを模倣するように設計されている。ロボットのネットワークは、 、商品をピックし、配置し、商品を扱い、ケースに詰め、パレタイズすることができる。 、1人のオペレーターが12台の機械を管理することができ、2ダースの人間作業員 よりも正確で一貫性がある。 愛車の友だちから目を離さないほうがいいかもしれない 、自動車業界、自動車メーカー、政府が協力し、 、自動車 自体以来、自動車移動における最大の革命を計画している。 Cadonixでは、エンジニアが自動運転車を開発するために使用しているArcadia ECADスイートに 機能を追加しました。時速100キロ以上のスピードで乗客を移動させながら安全を確保することは、これまで人間がコンピュータに委ねてきた最大の責任であり、これには鉄道も含まれます。人間との対話が予定されているのは、自動運転車のさらに下である。それが問題の一部だ。 もちろん、 車を操作するAIシステムを人間がオーバーライドすることはできるだろうが、実際のところ、緊急事態は非常に速く発生するため、 対応する時間はゼロになる可能性が高い。事故や大惨事はすでに起きているのだ。 自動運転車を操作するシステムは2つある。まず、 、車両を運転するシステムが車両に搭載される。これらのシステムは、 交通管制ネットワークと通信し、車両に交通情報と安全情報（ ）を提供する。マイクロシステムとマクロシステムの両方が、 確実に通信できなければならない。多くの技術的問題を克服する必要がある。 Cadonixは すでに、エンジニアが将来の自動運転システムを捉え、管理し、計画するためのツールを提供している。今日確立されるフレームワークは、少なくともこれまでのところ、21世紀で最も先進的な交通工学の偉業の基礎となるだろう。
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私たちがCadonixを 始めたとき、エンジニアが地球上で最も柔軟で利用しやすい電気CADツールで仕事ができるようにするというビジョンがありました。そして アルカディア を開発し続けました。 最も柔軟で、適応性があり、コラボレーションが可能で、拡張性のある設計・製造システムです。あなたのチームはクラウドに対応していますか？ アルカディアは、様々なユーザーが一緒に働くことで、ユーザー自身のシステムだけでなく、サプライヤーや顧客のシステムともシームレスに統合することができるサプライチェーンの機械であり、油でもある。 あなたのビジネスを次のレベルに引き上げる準備ができているのなら、私たちの変革的なツールセットと、Cadonix Arcadia ソリューションが今後数年間、あなたのビジネスをどのように推進するかについて、ぜひ私たちにご相談ください。 「ECADツールを必要とする場合、Arcadiaを使用していない限り、クラウドに対応していないことは間違いありません。私たちは用語をもてあそびません。ブラウザで動作しないなら、それは偽のクラウドです。 – アンドリュー・アームストロング博士 カドニックス共同設立者
厳しい市場環境の中、ある上場企業OEMは特定のサプライヤーに改善を求めていた。OEMは、エンジニアリング・ソリューションと重要な製品部品の製造の両面で、そのサプライヤーを頼りにしていた。しかし、いくつかの問題がこの関係を脅かしていた。予期せぬコストが計画を難しくしていた。遅延がOEMの新製品スケジュールを悪化させていた。何かを変えなければならなかった。OEMは、両者の関係とプロセスの見直しが必要だと判断した。 もし刷新に失敗すれば、サプライヤーの苦境はOEMのイノベーター、マーケットリーダーとしての評判を落とすことになる。OEMは、支出を減らし、遅延を抑制したいと考えていました。OEMはCadonixに、可能なソリューションの仲介を依頼しました。当社は、ArcadiaクラウドECADスイートを通じて、そのソリューションを実現しました。 チャレンジ OEMの製品にとって重要なコンポーネントの遅延時間が長くなっていました。Cadonixがさらに調査したところ、そのサプライヤーには重要なベストプラクティスが欠けていることがわかりました。簡単に言えば、そのサプライヤーにはいくつかの悪い習慣があったのです。まず第一に、設計プロセスにおいて、OEM部品の製造に使用される部品の将来的な入手可能性を考慮していなかった。いくつかの重要な部品が長期間入手できなくなったり、入手可能性が完全になくなったりしていた。 OEMは代替部品を探して提案しようとしたが、入手困難な部品はQA承認プロセスのいくつかの段階を経ていた。サプライヤーのQAチームの抵抗により、部品の交換はほぼ不可能になった。 ゼロからのリニューアルが必要だった。OEMは、サプライヤーとの継続的なビジネス関係を望んでいました。そのために、Cadonixはサプライヤーのプロセスをより緊密に監督する必要があることを発見しました。 雲行きが怪しくなる 最終的な目標は、OEMとサプライヤー間のコミュニケーションを改善し、エンジニアリング・プロセスにリアルタイムでアクセスできるようにすることだった。人件費も考慮された。トラフィック・マネージャーの必要性から、改善が過剰な出費になることは避けなければなりませんでした。また、pdfやその他の紙によるコミュニケーションでは、承認が遅れる可能性がある。それは悪い状況をさらに悪化させることになる。 Cadonixは、ArcadiaクラウドECADをコミュニケーション、設計、コンポーネントデータベースツールとして使用したソリューションを実装しました。OEMとサプライヤーの間に効率的なエコシステムを構築しました。やり取りはクラウド上で行われるようになり、両者間の事務作業やトラフィック管理を増やす必要がなくなりました。 No alt text provided for this image クラウド共有データベース機能により、OEMは部品の供給信頼性と価格を即座に知ることができた。これにより、OEMは部品コスト計画の問題を解決することができた。その後、サプライヤーはArcadiaを通じてOEMとデータベースを同期させ、部品の再設計では優先的に使用する部品のみを使用するようになった。 最終的に、OEMはサプライヤーを維持しながら、部品供給、コスト見積もり、タイムラグの問題を解決するという目標を達成した。 Arcadiaの設計チェック機能により、サプライヤーの図面には、すぐに入手可能な部品が可能な限り多く盛り込まれていることが確認されました。この結果、OEMとサプライヤーの双方にとって労力が削減されました。両者の効率と理解が深まったことで、タイムラグの問題も解消されました。 OEMは次の5つの製品リリースのリリーススケジュールを守りました。これら5つのリリースを合計すると、全体のコストは15％削減された。 最終的に、OEMはサプライヤーを維持しながら、部品供給、コスト見積もり、タイムラグの問題を解決するという目標を達成した。 私たちのソリューション もしあなたのビジネスが最先端のツール・スイートに飛躍し、クラウドを活用し始める準備ができているならば、私たちCadonix共同創設者兼CTOのアンドリュー・アームストロングにご連絡いただければ、世界クラスのソリューションを実現するお手伝いができると確信しています。 Arcadiaは、あらゆる分野の電気設計に利用されています。自律走行車、電気自動車、衛星、モータースポーツ、医療、エアコンなど、あらゆる分野で当社のブラウザベースの技術を利用するユーザーが増加しています！ 詳しくは「アルカディアが選ばれる理由」をご覧いただくか、sales@cadonix.comまでお問い合わせください。
