過酷な環境に耐える堅牢な配線を実現

環境保護のためのワイヤーハーネス設計のアプローチ

ワイヤーハーネスは、正常に機能するために多くの要因に影響されます。極端な温度から化学物質まで。ハーネスの信頼性、安全性、耐久性を確保するには、設計プロセスの早い段階でこれらの要因に対処することが重要です。このため、過酷な環境では高耐久性配線が不可欠です。高耐久性配線の定義とは？ここではその概要を説明します：

• 耐久性のある絶縁：堅牢化された配線には通常、熱、寒さ、化学薬品、摩耗に耐性のある絶縁材料が使用されます。一般的な材料には、PTFE、シリコン、架橋ポリエチレン（XLPE）などがあります。

• 強化構造：ワイヤーは、機械的損傷や摩耗に耐えるよう、編組シールドなどの追加層や保護被覆で補強されている場合がある。

• シールドコネクタ：湿気や汚染物質から保護するため、高耐久性配線には、水、ほこり、およびその他の粒子の侵入を防ぐ密閉型またはオーバーモールド型コネクタが組み込まれていることがよくあります。

• EMI/RFIシールド：電磁干渉（EMI）または無線周波数干渉（RFI）が著しい環境では、信号や電気性能への干渉を防ぐために、頑丈な配線にシールドが含まれる場合があります。

• 耐振動性：堅牢化された配線システムは、多くの場合、航空宇宙、自動車、軍事用途などの産業で一般的な振動に耐えるように設計されています。

次に、一般的に過酷な環境で動作し、堅牢な配線が必要とされる業界の例を見てみましょう：

• 海洋：海洋環境におけるワイヤーハーネスは、高湿度、海水への暴露、温度変化に直面します。腐食と水の浸入は大きな懸念事項です。

• 航空宇宙：これらの用途では、極端な温度、振動、放射線、流体（燃料、油圧など）への潜在的な暴露の下で高い信頼性が要求されます。

• 産業用化学薬品、油、機械的摩耗、高温がワイヤーハーネスの性能に影響を与えます。

環境保護の実現

過酷な環境におけるワイヤーハーネス設計の寿命と信頼性を確保するには、保護対策が必要です：

シーリングとオーバーモールディング

• 熱収縮チューブ：ワイヤーハーネスを密閉することで、機械的保護と湿気バリアの両方を提供する。

• オーバーモールディング：熱可塑性エラストマー（TPE）やシリコーンなどの材料を使用してコネクターや接合部をカプセル化し、環境保護とストレインリリーフを提供します。

コネクター

• 密閉型コネクター：MIL-DTL-38999のような軍事仕様のコネクターは、航空宇宙アプリケーションで一般的に使用されています。

• 耐食性メッキ：コネクターピンのニッケルまたは金メッキは、特に海洋環境での腐食防止に役立ちます。

ルーティングとクランプ

• 保護導管：ステンレス鋼やフレキシブルな非金属オプションなどの素材で作られた導管は、物理的な損傷や環境要因からハーネスを保護する。

• 適切なクランプ：振動減衰クランプは、機械的摩耗を最小限に抑え、振動による電気的故障のリスクを低減します。

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これまで説明してきたように、ワイヤーハーネス設計を計画する際、過酷な環境での動作が予想される場合には、堅牢なコンポーネントの必要性が非常に高くなります。Arcadia回路図およびワイヤーハーネス設計ソフトウェアは、このことを念頭に構築されており、最初から最後までプロセスの合理化を支援します。このプラットフォームがお客様の設計プロセスをどのように向上させるかを確認する準備ができましたら、無料の個別デモの時間を設定してください。